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全自动钣金去毛刺机设备名称：Z50-1

设备结构：
本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.
设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工效率高.
本设备利用每个主机下方安装5个钝化(特制毛刷)高速旋转,磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺.同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀,在通过直线或圆盘式输送产品的同时,自动完成加工.
去毛刺时对产品的正面无切削,不影响产品本身尺寸.
用在打磨修平时,机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削,使之去除刀纹/磨具拉伸纹,轻微划痕使产品表面平整,光滑度高,具有一致性.

一、设备概述：

设备专为同一平面或者接近同一平面的工件翻边、挂渣、锋利边或毛刺去除加工，如切锯旋切加工翻边毛刺，等离子切割或者激光切割加工烧结挂渣，CNC电脑锣加工后毛刺，普通冲床或数控冲压后锋利边等。设备采用1-3个工作工位，或更多工位，直线式加工，设备安装多个毛刺工具（砂线轮），可一次性去除零件外表面和孔边的毛刺，产品去毛刺时还可以根据毛刺的大小来设定加工需要的时间来调整输送速度，（输送速度通过变频器调整设定），除了手工上下料之外，其余工作都是自动完成，如采用多个工位同时加工，循环周期更短，加工效率更高。

二、设备功能：

1.去毛刺(不影响正面尺寸)；2.倒角(可调整R角)；3.抛光(可选亮面)；4.拉丝(非沙带)；5.磨除锯口变形(整平)；6、挂渣；7.去除刀纹/磨具拉伸纹

当去毛刺时对产品的正面无切削，不影响产品本身尺。当用在打磨修平时，机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削，使之去除刀纹、磨具拉伸纹、轻微划痕使产品表面平整、光滑、高档、具有一致性效率高。

三、适用领域：

平面冲压件、等离子切割、冲压板金,、激光切割加工,锯切旋切加工,CNC电脑锣机加工等。

设备用途：

机器主要用于去除五金加工端面翻边、毛刺。如锯片、激光切割、机加工包括冲压。
钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工，其它特殊规格。
另外表面去毛刺，可以增加设计结构来制造。由一至多个机主组成。机主越多，加工效率越高。
可以控制去毛刺同时到圆角半径从R0.02mm～R0.50mm范围内，误差比较小。

设备功能：
1.去毛刺（不变正面尺寸）
2.倒角（可调整R角）
3.抛光（可选亮面）
4.拉丝（非沙带）
5.磨除锯口变形（整平）
6、挂渣
7.去除刀纹/磨具拉伸纹

适用于：
不锈钢平面冲压件
等离子切割
冲压板金，
激光切割加工，
铜铝、
锯切加工，
CNC机加工

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