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安美风淋室被广泛应用与电子、仪器仪 表、航空航天、汽车制造、石油化工、医药卫生、食品饮料、现代涂装等领域。安装于洁净区与非洁净区、净化级别不同区域之间，当人进入洁净区时，须经该装置吹淋，其吹出的洁净空气可以吹淋人与货物所携带的尘埃，有效地阻断或减少尘埃进入洁净区。本装置又可起到气闸的作用，阻止未经洁净化的空气进入洁净区域。 1.箱体材料可用冷板静电喷涂，不锈钢板或夹芯板等；

2.吹淋控制有半自动化吹淋、全自动化吹淋两种；

3.全自动是通过光电感应开关及电子锁、自动吹淋；

4.风淋室可做：单人风淋室、双人风淋室、风淋通道；

5.风淋风嘴出口风速：≥25m/s；

6.风淋时间：0~60s可调。

洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。

在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，

而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

产品优势：每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级

别。

风淋室的使用步骤

1、从入口门（entrance）进入到风淋室内，关好门，自动状态下：光电传感器感应

到人时，风淋开始吹淋。风淋吹淋时两门联锁，请不要开门。

2、当吹淋时间达到设置时间时，风淋停止，这时门才可以打开。打开第II道门

（exit），人员进入到洁净生产区后，随手把门关好，门I指示灯灭。风淋室可以重新

使用。

为了保持风淋室的长期使用，要特别注意维持风淋室的结晶空间环境，通常情况下

风淋室要求人员进入的时候应该穿戴净化无尘衣帽、口罩及手套等。

不锈钢风淋室是人员进入洁净室（无尘车间）所要用的净化设备，通用性强，可

与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，通过此设备，用强

劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附

着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染

问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被

净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工

作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。