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一、基层要求

1.钢结构表面层不得有污物（包括焊接处、焊接处残余物等）；无浮尘，无粘附颗粒物；

2.基层表面须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm。

二、基面处理

1.用电动打磨机清除表面的颗粒、杂物焊接处，铲除表面酥松的锈蚀层；要求达到st2等级要求;

2.检查底材平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整；

三、环氧富锌防锈底漆喷涂

1.检查底材平整度是否符合要求，对于不平处进行及时修补；

2.在完全干燥的钢结构表面上喷涂环氧防腐底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

4.环氧防腐底漆喷涂2遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，须打磨至符合要求；

5.打磨应采用360目或420目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不干净，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

7.环氧防腐底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

8.喷涂完环氧防锈底漆的厚度应在70mu以上，并在完全干燥后24小时内喷涂氟碳底漆（如未喷氟碳底漆前出现雨天，大雾，潮气等天气原因，出现的返锈问题属正常现象）。如出现上述问题，将返锈层轻轻打磨后，重喷环氧防锈底漆，然后进行下道工艺的施工。

四、丙烯酸中涂漆喷涂

1.检查钢结构表面是否符合要求，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等，有问题的地方及时修补；

2.在完全干燥的云铁底漆上喷涂氟碳中涂漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

5．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不干净，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜

6氟碳中涂漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

五、氟碳金属面漆喷涂

1.底漆须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；

2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:3；

3.调配后的氟碳金属漆须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

4.氟碳金属面喷涂二遍；

5.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。