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TPE具备有环保无毒，触感优异柔软，卓越的抗动态疲劳性能，良好的耐磨性能和抗撕裂强度强，弹性良好，变形小，耐温度在-40℃~120摄氏度等特点。TPE逐渐应用在汽车行业上，取代与PVC与橡胶，如汽车密封条，汽车脚垫，汽车波纹管，防尘罩、波纹管、汽车缓冲器等等用途。

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普华TPE、TPR、TPU包胶 包覆粘接（PP,PA,PC,PC/ABS,ABS）硬度范围ShoreA 30~90度

供应TPE、TPR、TPU弹性体软胶，可用于包胶粘接PC、PP、ABA、PA、PC/ABS、PE等硬质塑料。本公司从事TPE,TPR原料研发生产10多年，可为用户提供不同配方、硬度及物性的包胶粘接塑料。

普华TPE、TPR、TPU包胶 包覆粘接（PP,PA,PC,PC/ABS,ABS,PE,PS料特性如下：
1.TPE、TPR、TPU与PC、PP、ABA、PA、PC/ABS、PE等塑料有良好的包覆粘接效果，通常采用双色注塑或二次注塑生产加工成型；
2.TPE、TPR、TPU料硬度范围ShoreA 30~98度，比重0.90~1.25，不同的比重决定材料表面的耐刮擦耐磨性；
3.TPE、TPR、TPU料外观为透明或本色、半透塑胶颗粒，加工性好，注塑加工温度180~230度，并且容易配成不同的色彩；
4.TPE、TPR、TPU料主要应用于五金工具手柄，电子电器材料，数码通讯器材等等；
5.TPE、TPR、TPU料为环保材料，不含卤素，不含邻苯16P,不含壬基苯酚NP，不含多环芳烃族Pahs,符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。

TPE/TPR/包胶射粘成型需注意的问题。
● TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；
● 在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；
● 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；
●使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；
● 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
● TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；
● 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；
● 对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；
●TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
●TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；
● 采用好的黏合剂。

TPE/TPR/常见包胶缺陷处理
缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。
劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。
表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。
制品注塑变形——加强模具冷却；适当延长锁模时间。
制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移）

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